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Borschti

Anzündhilfe

Borschti

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Beitrag 7661146 , GFK Rohr [Alter Beitrag19. Februar 2026 um 23:50]

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Hallo, da mein aktuelles Projekt langsam zu Ende geht muss was neues her. Nach etwas rumgesurfe im Netz viel die Entscheidung auf die BSD Thor mit 75mm Durchmesser. Damit mir die Arbeit auch nicht zu schnell ausgeht habe ich mir zum Ziel gesetzt das Teil komplett aus GFK zu bauen. Allerdings ist mein Wissen bezüglich der Herstellung reiner GFK Rohre noch etwas mangelhaft bezüglich Stabilität bei solchen Durchmessern. Die Idee ist einen Wickelkern im 3D Drucker zu erstellen ihn mit 2 Lagen Backpapier zu umwickeln und dann zu Laminieren.

Jetzt ist die Frage welche Wandstärke Sinn macht ich möchte evtl auch Teile von außen mit M3 verschrauben.ich dachte an 0,8 bis 1mm und welche Gewebestärke Sinn macht ich dachte an 80gr/m² evtl. ein Schlauch für fast Bidirektionales Gelege und außen 25gr/m² für eine saubere Oberfläche.

Wie sind denn da eure Erfahrungen?

Gruß Borschti
DennisP

SP-Schnüffler

DennisP

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Beitrag 7661147 [Neuer Beitrag20. Februar 2026 um 05:37]

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Hallo Borschti,

ich würde so ein Rohr aus 6 (+1 Extrawicklung) Wicklungen 160g/m² Leinwandgewebe machen. Damit kommst du auf eine Wandstärke von etwa 1 mm. Ich mache in der Regel eine zusätzliche Wicklung, die ich für das Finish wieder runterschleifen kann.

Mit gedruckten Wickelkernen habe ich keine Erfahrung. Ich nutze dazu gerne die PML Quantum-Rohre. Backpapier als letzte Trennschicht funktioniert, aber ich würde trotzdem das ganze Rohr ordentlich mit Trennmitel behandeln. Sicher ist sicher und das blödeste was passiere kann ist, dass du das Rohr nichr mehr von Kern bekommst. Dann kannste alles wegschmeissen und von vorne anfangen.


Viele Grüße
Dennis
Daniel Hahn

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Daniel Hahn

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Beitrag 7661148 [Neuer Beitrag20. Februar 2026 um 13:17]

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Wenn du oft ein 75er Rohr brauchst, ist der Wickelkern sicher eine Lösung.
Sonst würde ich das Rohr in Segmenten drucken (ASA / ASA-LW) 1-2mm Wandung.
Dann die Segmente verkleben und anschließend, das entstandene Rohr mit 1x 160er und 1x 80er laminieren.
Gibt ein wenig Wandstärke für deine Schrauben und du hast nicht einen teuren Kern, den du nur einmal gebraucht hast.

Oder eben die PML Variante von DennisP.

Solltest du einen Kern drucken; clever und in den richtigen Segmenten konstruiert, kann man den in mehreren Teilen wieder entfernen. Das spart nicht das Trennmittel oder Backpapier ist aber deutlich lässiger als den 50-100 cm lagen Kern irgend wie aus dem Rohr zu bekommen. Vor allem wenn du mit Vacuum Bags arbeiten willst.

Viel Erfolg

smile
Trevize

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Beitrag 7661149 [Neuer Beitrag20. Februar 2026 um 22:22]

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Hier https://www.raketenmodellbau.org/archive?action=viewgroup&groupid=5 findest du an erster Stelle die Anleitung zum Herstellen von Rohren nach der Paul-Stania-Methode. Unübertroffen leicht und stabil.
Trevize

SP-Schnüffler

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Beitrag 7661150 [Neuer Beitrag20. Februar 2026 um 22:37]

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Wenn es besonders stabil sein soll, kannst du noch die Zwischenlage aus Abachi-Furnier statt Balsa machen und die Glasfaser-Lagen aus 160er Gewebe statt 80er. Das ist für ein 75 mm Modell aber eigentlich schon übertrieben.
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