Hallo zusammen,
der erste Versuch die 10 Km zu erreichen ist ja mit der SunSeeker gescheitert.
Ich folge aber dem Vorbild Rolli, der es auch immer wieder probiert bis es klappt (Bachem Natter irgendwer?).
In diesem Sinne kommt hier die SunSeeker II.


Mit ein wenig Gehirnschmalz wurde die Länge drastisch gekürzt (nur mehr 244cm statt knapp 400).
Mit einer anderen Flossenform und dem Verzicht auf Metall (außer in der Ebay, 2 Gewindestangen M5*130mm) wurde auch das Gewicht reduziert. Alles wurde auf Längensparen und Überschall ausgelegt (Flug entweder wieder in Queensland mit 120.000 Fuss Höhenfreigabe oder in Neuseeland mit ca. 80.000 Fuss).
Der Drogue darf sich 15cm Platz nehmen, die Elektronik (ohne Antennen) nur 12. Der Main kommt in die Spitze, die ist ca. 70cm lang.
Alle Bauteile werden mit Hochtemperatur-Epoxy auf Zirkon-Basis getempert, das sollte die Glastemperatur auf ca. 2200° C erhöhen (laut Lieferant). Die Oberflächentemperatur bei Brennschluss ist auf ca. 480° C berechnet.

Sobald die Teile da sind muss eigentlich nicht mehr viel gemacht werden:
1. Aufbau der E-Bay, hierzu ist eine Klebestelle notwendig und zwei Frästeile aus Holz
2. Einkleben der Motor-Retention
3. testen, testen, testen.

Ich habe das mal durchgerechnet, mit einem 1G-Pro98 Motor fliegt sie tatsächlich und die Höhe ist mit 2600m sogar noch DE-kompatibel.

Zitat:

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Original geschrieben von Prefect123

Alle Bauteile werden mit Hochtemperatur-Epoxy auf Zirkon-Basis getempert, das sollte die Glastemperatur auf ca. 2200° C erhöhen (laut Lieferant). Die Oberflächentemperatur bei Brennschluss ist auf ca. 480° C berechnet.

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Hi,

hast du genauere Daten zu diesem Material? 2200°C erscheinen mir viel zu viel für Epoxy. Kann es sein dass da nachher nur noch ein spröder Rest von der keramischen Komponente verbleibt?

Gruß
Reinhard

Nicht wirklich.
Hier die Antwort auf meine explizite Anfrage:
The resin I have is rated to 2200C it is a zirconia based 1 part epoxy. If 2mm is what you want we can get about 2mm for the thickness of the airframe.

Es könnte sich um Resbond 904 handeln, aber sicher bin ich mir da nicht

Auch wenn es etwas übertrieben sein sollte (allerdings habe ich quellen die den als zuverlässig kennzeichnen), die 500° wird es aushalten...

Mathias

Hallo,

2200°C ist ganz sicher nur mit keramischen Materialien möglich, ansonsten her damit, dann bauen wir zukünftig unsere Ofenrohre im Cracker daraus, die aus schweineteuren hochlegierten Stählen bestehen und die Hälfte vertragen

Wo kommen die 500°C her ? Ist das ein berechneter Wert für Überschallflug oder ein empirischer Max-Wert ?

Grüße

Thomas

Klingt nach http://www.mtixtl.com/1760c3200fhi-purityaluminacoatingquart-1-1.aspx Ich könnte mir vorstellen, dass das Zeug nach dem Aushärten sehr spröde wird?

480 °C ist auch nur die Temperatur im Staupunkt, hoffe ich?

Oliver

Richtig,
das sind die Temperaturen an den Staupunkten. Es gibt da ein Nasa Programm mit dem man das ganz gut berechnen kann.

Mathias

Zitat:

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Original geschrieben von Oliver Arend

Klingt nach http://www.mtixtl.com/1760c3200fhi-purityaluminacoatingquart-1-1.aspx Ich könnte mir vorstellen, dass das Zeug nach dem Aushärten sehr spröde wird?

480 °C ist auch nur die Temperatur im Staupunkt, hoffe ich?

Oliver

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Temperatur am Staupunkt ist einfach: mit als Umgebungstemperatur.

Fürs Flossenflattern hat http://www.aerorocket.com/finsim.html einiges an nützlichen Informationen.

Oliver

Das ist ein Kleber, kein Laminierharz. Laminiert er damit die Kohlerohre?
Das würde mich wundern, damit erreicht er sicher keine hohe Festigkeiten, evtl. Der Grund für das Versagen beim ersten Start?
Ich würde damit höchstens die Rohre beschichten, aber nicht laminieren.

Hi Louis,
also,. erstens waren die Rohre der Sunseeker I von jemand anderem;
zweitens, ich weiss nicht ob es das Epoxy ist, aber das Gefundene hat auch einen Verdünner dabei der eventuell ausreicht eine Benetzung hinzubekommen und
drittens: das Harz trägt ja nicht wirklich zur Festigkeit bei es dient im Wesentlichen dazu die Fasern in Belastungsrichtung zu halten.

Mathias

Das 904er Zeug ist quasi reines ZrO2 in einem Lösungsmittel, und härtet nur durch Verdunsten.