Hallo zu so später Stunde!

Ich hab mal kurz eine Frage zu Drucktanks. Wieso sind Gasflaschen oder Raketentanks oben und unten immer Rund???

LG
Blackpuma

Weil sich bei Rundungen der Druck so verteilt, das sich der Körper durch den Druck zusammenhält. Tunnel usw. haben auch meistens runde Decken. Versuch mal ein rohes Ei zwischen Zeigefinger und Daumen längs zu zerdrücken...wird schwer! Der Druck verteilt sich über die ganze Schale!

Mfg Fabian

Ist die Wandstärke der Rundungen dann dicker oder gleich der restlichen Wandstärke?

Im Prinzip aus demselben grund wegen dem auch Flugzeugfenster runde ecken haben:
Solche Kanten sind schwachpunkte im Drucktank(Flugzeug). Deswegen baut man runde Drucktanks, weil man damit diese schwachpunkte nicht hat.
Aber nach dem genauen physikalischen Phänomen darfst du mich jetzt auch nicht fragen...


edit: mann bin ich langsam -.-

Geändert von Turambar am 10. Dezember 2006 um 21:30

Wer will schon genaue Sachen! Wieso heißt es denn Experimental??

Hi,

Werkstoffe mögen keine Spannungsspitzen. Ideal wäre es für den Werkstoff oder das Bauteil, wenn es überall in sich drin die gleiche Spannung erfährt. Bei Kanten oder Löchern verdichten sich die Spannungslinien.
Nimmt man einen Drucktank, so übt der Druck überall auf der Innenseite des Tanks den gleichen Druck auf. Dieser Druck will den Tank aufweiten und es kommt zu Spannungen. Wenn ich jetzt am Ende eines Rohres keinen Runden Deckel nehme, sondern einen eckigen, so müssen die Spannungslinien um die Ecke herum und verdichten sich dort. Daher wählt man die größt mögliche Kurve damit die Linien möglichst gerade verlaufen. Man kann das natürlich auch mit mehr Wandstärke ausgleichen. Aber es soll ja alles leicht sein.
Man kann dieses Phenomen mit den Ecken sehr schön bei Kohlefaser beobachten. Wenn man einen Rowing nimmt und versucht diesen durchzureißen klappt das meistens nicht. Nimmt man aber eine Ecke einer Tischplatte zur Hilfe, so das die Faser um die Ecke müssen, so ist es ein leichtes den Rowing zu zerreißen.

Gruß

Neil

Sag ich ja, is nix mit 4300 MPa ;-)

Die Deckel sind übrigens meistens nicht halbkugelförmig, sondern ein Kugelausschnitt, deren Radius 1,4-mal den Radius des Rohres beträgt, die Außenhaut geht da mit einem bestimmten Radius (also nicht grade mit Kante, aber auch nicht ganz ohne) in den Deckel über. Der Deckel hat übrigens ganz andere Spannungen zu ertragen als der Zylinder, manche von Neils Spannungslinien haben dann überhaupt keine Lust sich irgendwohin fortzupflanzen. Warum das jetzt genauso ist, müsste ich mal auf Arbeit mit ANSYS ausprobieren...

Oliver

Heißt das wenn ich ein Rohr habe mit 50mm Durchmesser das der Deckel oben und unten dann einen Radius von 35mm hat? Also 25 mm * 1,4?

Jep, und dann noch eine Verrundung zwischen Deckel und Rohr, deren Radius nicht zu klein sein sollte, in dem Fall wohl >= 5 mm (das ist jetzt aber echt nur geschätzt, und man kann wohl nur per FEM bestimmen ob das dann hält oder nicht).

Oliver