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Paul

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Paul

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Beitrag 41190 [Alter Beitrag20. Dezember 2003 um 20:13]

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Um den Rohling für die Spitze zu besfestigen, benötigen wir ein Stück Rundstahl (ca. 10x150mm) mit einem seitlich angebrachten Mitnehmer. ( Siehe Bild 4 )

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Paul

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Beitrag 41191 [Alter Beitrag20. Dezember 2003 um 20:15]

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Anschließend wird der Rundstahl in die Bohrmaschine eingespannt. Und das sieht dann so aus...

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Rainer

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Beitrag 41199 [Alter Beitrag20. Dezember 2003 um 21:27]

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@ Paul,
bisher war es klasse und informativ.
Ich hoffe doch sehr, dass Du morgen weiter schreibst
und abbildest.
VG
Rainer
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Beitrag 41284 [Alter Beitrag22. Dezember 2003 um 21:08]

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... so es geht weiter.
Für den anspruchsvollen Modellbauer, kann man die Bohrmaschinen Halterung auch schwenkbar machen.
Die Einstellung und die Festklemmung erfolgt durch die zwei M6 Schrauben (Rechts und Links). Das ermöglicht das Schleifen von konischen Spitzen, sowie konische Übergänge von diversen Durchmessern. In der von mir konstruierten Schleifvorrichtung, lassen sich Spitzen mit einem Durchmesser von bis zu Ø80mm schleifen. (Siehe Bilder 7,8,10)

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Paul

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Beitrag 41285 [Alter Beitrag22. Dezember 2003 um 21:18]

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Weiter gehts mit der Spitze...
Für die Spitze (ca Ø40mm) benötigen wir 4 Balsaleisten 18x25x150mm und eine Leiste 10x10x150mm ebenfalls aus Balsa. ( Siehe Bild 11 )
Die Leisten werden anschließend zusammen verklebt. So entsteht ein Klotz 43x43x115mm. In der Mitte des Klotzes, soll eine quadratische Öffnung bleiben wo das Rundstahl eingeführt wird. ( Siehe Bild 12 )

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Beitrag 41286 [Alter Beitrag22. Dezember 2003 um 21:23]

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Am besten ihr verklebt die 4 Leisten direkt auf dem Rundstahl. Der Rundstahl darf jedoch nicht mit verklebt werden, soll jedoch stramm sitzen!! Am besten geht das mit einem Gummiband. ( Siehe Bild 13 )

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Beitrag 41287 [Alter Beitrag22. Dezember 2003 um 21:27]

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In dem Balsoklotz schneiden wir nun eine Kerbe für den Mitnehmer. Das ganze soll stramm und fest sitzen. ( Siehe Bild 14,15 )

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Beitrag 41288 [Alter Beitrag22. Dezember 2003 um 21:33]

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Nachdem der Kleber fest ist, profilieren wir den Klotz zu einer "Spitze" mit einem Messer. Je genauer das gemacht wird, desto weniger Staub haben wir später beim schleifen. ( Bild 16 )

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Fox45

Anzündhilfe

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Beitrag 41290 [Alter Beitrag22. Dezember 2003 um 22:09]

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das nenne ich mal ne gute anleitung !!!!
WOW
könnte ich anstatt den balsa klötzen auch einfach styrodur nehmen ? ? und das dann rund schleifen??

foxel

oi und wie?
he ihr da OHM macht WATT ihr VOLT
Tom

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Tom

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Beitrag 41292 [Alter Beitrag23. Dezember 2003 um 07:24]

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Zitat:
Original geschrieben von Fox45
das nenne ich mal ne gute anleitung !!!!
WOW
könnte ich anstatt den balsa klötzen auch einfach styrodur nehmen ? ? und das dann rund schleifen??

foxel




Hi Foxel,

klar geht das. Hat nur einen Haken...
Wenn Du das Styrodur genauso wie das Balsaholz zusammenfügst (also parallel zu Drehachse) dann bekommst du an den Klebestellen unter Umständen einen anderen Materialabtrag als daneben. Der Kleber ist in der Regel erheblich härter als das Styrodur. Damit wird die Spitze etwas unförmig aussehen. Willst Du Styrodur nehmen, dann mach draus Scheiben und verklebe diese.

Ich habe hier (schon wieder... ich weiss...) den Link zu meiner Anleitung :
http://archive.modellraketen.net/tom/nosecone/teil1.htm

Aus Paul's Thread werde ich mal auch eine HTML Übersicht zusammen bauen.

Gruss
Tom

ps. Das hier ist die gezeigte Styrodurspitze:

<img src="http://www.raketenmodellbau.org/attachment.php?s=&postid=12095">
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