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holger_t

Epoxy-Meister

holger_t

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Beitrag 7081929 [Alter Beitrag07. September 2009 um 22:15]

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Hallo,

man kann sie aber auch beim Dealer des Vertrauen bestellen.
Auch in Sondermaßen und Materialien nach Zeichnung.

Gruß

Holger angel

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Neil

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Neil

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Beitrag 7081939 [Alter Beitrag07. September 2009 um 22:54]

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Hi,

gegen das Loch würde auch nur halb durchbohren helfen oder später das Loch für was benutzen.

Gruß

Neil

Die Erde ist eine Scheibe. Egal in welche Richtung sich die Menschheit bewegt, sie geht immer auf einen Abgrund zu.


J.Boegel

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J.Boegel

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Beitrag 7081940 [Alter Beitrag07. September 2009 um 23:00]

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Zitat:
Original geschrieben von Lschreyer

Jo, so gehts auch, nur bei kleinen Durchmessern sieht man da alt aus.




...bis 40 mm, kleiner habe ich noch nicht gebraucht, bzw, da tuts dann auch die Dek.-säge big grin
CNC ist aber schon schöner, wenngleich auch erheblich teurer

Gruß Jens

Gewisse Dinge greift man mit Worten so vergeblich an wie Geister mit Waffen.
Neil

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Neil

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Beitrag 7081942 [Alter Beitrag08. September 2009 um 08:47]

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Hi,

ich finde das gerade bei kleinen Durchmessern ein sehr runder Spant wichtig ist. Paul wird mich jetzt steinigen, aber bei großen Durchmesser mit viel Wandstärke fällt ein Wellenschnitt nicht weiter auf.
Kann man eigentlich mit beiden Verfahren (CNC-Fräse und Jens Methode) einen Nut in die Klebefläche bekommen? So eine Nut wäre fürs verkleben sehr hilfreich.

Gruß

Neil

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holger_t

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Beitrag 7083938 [Alter Beitrag13. September 2009 um 23:25]

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Hallo Neil,

warum eine Nut, eine beidseitige Fase würde auch die Klebefläche vergrößern. Ich habe auch schon einmal darüber nachgedacht die Spanten mit senkrechten Kerben an den Aussenkanten zu versehen, sodas das Harz beim Positionieren durchgedrückt werden kann. Es ist so sichergestellt, das das Harz nicht weggeschoben wird. und es bildet sich recht einfach ein Fillet auf beiden Seiten.

Gruß
Holger

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Neil

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Neil

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Beitrag 7083940 [Alter Beitrag14. September 2009 um 08:51]

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Hi,

meine Idee ist komplett anders.
Ich schiebe den Spant ja immer ins Rohr. Dabei wird meist der Klebstoff von der Klebefläche herunter geschoben und man kann nur darüber und darunter was in die Ecken schmieren. Ideal ist das nicht.
Wenn ich jetzt eine umlaufende Nut habe, so kann ich den Spant trocken in Position bringen und dann von außen durch ein Loch Klebstoff in die Nut spritzen. Die Nut sorgt dafür das der Klebstoff verteilt wird. Der Spaß funktioniert so wie das Fett verteilen mit einer Fettpresse in einem Lager.

Gruß

Neil

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Reinhard

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Beitrag 7084960 [Alter Beitrag14. September 2009 um 19:17]

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Hi,

für Oberfräsen gibt es "Nutfräser", mit denen kann das Gewünschte einfach erledigt werden.

Gruß
Reinhard
Paul

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Paul

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Beitrag 7084961 [Alter Beitrag14. September 2009 um 19:34]

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Hi Neil,
Zitat:
Ich schiebe den Spant ja immer ins Rohr. Dabei wird meist der Klebstoff von der Klebefläche herunter geschoben und man kann nur darüber und darunter was in die Ecken schmieren. Ideal ist das nicht.


Na ja...Probleme kann man auch da sehen, wo keine sind wink Die genaue Position ermitteln.... Kleber auftragen.... Spant auf die Klebestelle drauf schieben... fertig !!!!!

Paul
Lschreyer

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Beitrag 7084963 [Alter Beitrag14. September 2009 um 19:58]

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Jo, so mache ich es auch immer, durch das Schieben schiebt man den Kleber nach vorn, dann das Rohr aufstellen, der Kleber läuft zurück und verteilt sich da.
Epoxy klebt aber am besten zwischen Rohr und Spant, der Rest der oben drauf liegt hält da nicht mehr viel.

Mit der CNC kann man aber auch problemlos eine Nut reinfräsen, aber das verringert die Kontaktfläche, was eher kontraproduktiv ist.

Louis

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holger_t

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Beitrag 7085000 [Alter Beitrag14. September 2009 um 21:16]

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Hallo,

deswegen stelle ich hier mal die senkrechten Schlitze in den Raum, da kann sich das Harz beim schieben des Spantes hindurchdrücken.
Man könnt den Spant auch außen rändeln um so das Harz besser in der Position zu halten.

Gruß
Holger

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